近几年,随着人们生活水平的提高和对健康油品的认知,近两年中小型油厂的效益不错,可是许多客户对精炼植物油成套设备的原理不了解。今天小编大致给大家讲解一下:
鼎盛植物油精炼设备的主要设备包括以下设备:
中和锅:用于对油脂酸炼、碱炼或水洗;(耗材,磷酸或者碱,水洗需要加入热水)
脱色锅:用于漂白油脂及脱除色素;(需要用白土进行过滤漂白)
脱臭锅:用于脱去油脂异味(不锈钢制作,内部为真空);
导热油炉:提供生产所需热能,植物油精炼,温度达到280℃;
真空泵:提供脱色、脱臭所需的真空度,可达到755mmHg以上;
空压机:吹干脱色白土;
压滤机:过滤白土;
蒸汽发生器:产生脱臭蒸馏所需蒸汽;
榨油机压榨出来的毛油经过碱炼,水洗,棉油精炼设备,脱色,脱臭几个工段后即为成品二级色拉油,稍加冷却后即可灌装。
工艺流程设计的原则
(一) 充分利用原料, 以期获得较高的产品得率 产品得率是衡量生产工艺优劣的主要标志之一, 对于每一种原料而言, 其产品得 率均有规定指标。如:出油率、 精炼率、 蛋白质得率等。欲取得产品之较大得率则必须 要求工艺过程的完善和设备的先进与可靠。
(二) 采用成熟可靠的新工艺 积极采用成熟可靠的新技术,新工艺、新设备, 提高生产过程的机械化,连续化和自动化程度,豆油精炼设备, 以提高生产效率, 降低劳动强度, 保证产品质量。
(三)
指标要先进,流程要简单 采用先进可行的工艺指标, 在达到该指标的前提下, 尽量简化工艺设备。
(四)
对于多种油料的加工, 应采用一机多用的流程有些油厂一年四季要加工多种油料,这就应该采用一机多用的流程,发挥一机多用的效能。例如圆盘式剥壳机,加工棉籽时用于剥壳, 加工大豆时就可用于破碎。
(五)
体现节约能源的要求油厂的主要能源为热能和电能,而且用量很大,精炼设备,因此在流程设计时应充分考虑余热利用问题。在配备动力设备时,应接近满负荷运转,不应留有太大的余地, 避免 “大马拉小车” 。
(六)
必须满足生产过程的安全性要求油厂特别是浸出油厂的安全非常重要。因此,在流程设计时必须熟悉和掌握 “安 全、 消防、 防火” 规范;加强设备的密封工作, 配备完善的控制仪表和安全设施 (如安全阀,报警器、阻火器、呼吸阀,压力表、温度计等), 直至采用计算机控制。