经过压榨浸出得到的毛棉油和其他植物毛油中含有各种杂质,使油质带有各种不同的颜色、气味和霉素(如棉酚、介子等),为提高油脂质量扩大油脂用途,便于油脂长期储存,对毛油应进行精炼处理,现提出以下几种方法供参考。
1.水化法(推荐) 将过滤后的毛油加热至90°C左右倒入油缸中,(热榨油温可能**90°C,油脂精炼设备公司,则需适当待些时间使油温降到90°C左右),掺入4%的同温开水,精炼设备,边掺边充分搅拌2-3分钟直至油呈黄色悬浮状时,盖上锅盖闷15分钟左右,再将油的表面悬浮泡沫充分搅拌,使其下沉,静置约一小时后即可得到净油。
2.煮沸法: 将过滤后的毛油加热到沸点,有少量水分冒出,泡沫聚于表面,捞出泡沫,待水分蒸发完毕倒入缸里沉淀数小时后,食用油压榨精炼设备,即为净油。此处理的油有香气,含水分低,颜色好,便于储存。
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油脂精炼
在**油脂中总会含有某些杂质,在数量和成分上也各不相同,这完全取决于油料品种、质量、制油工艺以及加工方式等。各种制油工艺所得到的毛油,如要求达到食用或工业用之目的,就必须按照某一标准,采用必要的技术手段,将这些不需要的杂质去除掉,这就是“油脂精炼”。
油脂精炼技术,随着制油工艺的进步与提出的相应要求而不断发展。
食用油脂,除较少数油脂(如芝麻油、浓香花生油、橄榄油等)不需要或只要经过简单的物理法精制即可食用外,绝大多数毛油都必须进行精炼即可食用外,绝大多数毛油都必须进行“精炼”,才能符合适用标准。长期以来,食用油脂的精炼技术,一直停留在原始的沉淀(过滤)法或熔炼法水平上。
直到19世纪才提出化学法碱炼,小型米糠油精炼设备,但也局限于间隙罐式。1880年美国用白土对棉籽油进行脱色,后用于橄榄油脱色。自1923年提出用离心分离法,随后相应的连续式管式、碟片式离心分离机的问世,并于1933年应用在棉籽油碱炼上取得成功。从此半连续、连续式“油脂精炼”、“全炼油”工艺得到迅速发展。