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      金秋十月，公司接到大量山茶籽榨油的询盘。今天小编就简述一下山茶籽蒸炒和压榨。

       茶籽进入榨油机的较佳工艺条件：蒸炒时控制水分3%-4%，温度110-115%。出油率高，饼残油可达5%。平底炒锅炒料时要注意掌握火力，采取慢炒，每次投料30KG左右，炒料时间15分钟左右，炒至料胚可见出油，熟透而不焦，少带脆性，即可出锅入榨。若是粉碎料，则必须分级炒。将粒料先炒至100°C，后将粉料倒入国内，再继续炒至115°C出国，这样料胚熟脆均匀，当料胚油迹可见时就出国入榨，这样压榨顺利。效果良好。

      茶籽仁入榨料胚的温度在100°C以上时，水分不宜**4%.如果入榨水分4.0%，料胚温度150°C，料胚塑性大、太软，榨糖中建不起强大的压力，物料一进榨机较易变形，就从榨排缝隙中大量排渣，较易结块堵死油路，降低出油率。可能由于水分含量高使得蛋白质与皂苷紧密结合，造成结块现象。

     入榨料胚温度偏高，水分含量偏低，亦影响出油，设备还易出故障。原因是炒料时间过长，温度达150°C，料胚干焦，水分含量偏低，致使料胚一进榨膛就将榨机卡死。如果菜籽粕在榨膛内结块，较难清理。

                                                                 山茶籽精炼工艺操作要点

                                                           茶籽精炼工艺操作要点

7.干燥。水洗好以后的油进行干燥，在开锅干燥时，要开足间接汽升温，当温度升到100°C时，就进行回油，即将锅底的油（因锅 底蛇管加热不到，水分难以挥发）抽到锅面上，让其水分挥发。同时间断地用压 缩空气鼓风，精炼油设备，待温度升到 118--120 ℃时，停止升温，保温 1h， 使水分尽量挥发。如果油，即将锅底的油（因锅 底蛇管加热不到，水分难以挥发）抽到锅面上，让其水分挥发。同时间断地用压 缩空气鼓风，待温度升到 118--120 ℃时，停止升温，保温 1h，成套精炼油设备公司， 使水分尽量挥发。如果用真空干燥，当真空度 达到 8936Pa 时，温度 105 ℃，玻璃视镜上无水一氧化碳，则干燥完毕。  

8.过滤 过滤时油温不能太高， 否则滤出的油杂质多， 滤布损坏也快，新小型精炼油设备， 滤油的压力不能太高， 一般在 1.5kgf/c ㎡。使用两层滤布，一层白帆布，一层细白布，这样能保证滤油的质量。 待油干燥完毕后进行冷却，如果时间来得及就空气降温，一般需要 14h ，如果时间来不及，就用冷水进行 降温。冷却时间 ：冬天 1h，小型精炼油设备， 夏天要 2h ，当温度降到 80 ℃时进行压滤。然后将滤得的成品油计量入库。

9.皂脚的处理 皂脚泵入皂脚锅后，升温进行盐析，如果皂脚稠就加盐水，如果皂脚稀就加固体盐或浓盐水，皂脚煮到 85 ℃以上，油才能从皂脚中分离出来。撇起上层净油，然后再煮再撇，尽量将皂脚中的油回 收，然后将皂脚泵入皂脚池。有条件的也可以使离心机分离中性油和皂脚。