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       冷榨的毛芝麻油不论何地生产都可以直接用于烹调，通常是一种颇受欢迎的油。毛油的色泽从黄色到暗琥珀色。精炼芝麻油通常呈淡黄色，精炼设备，商业上用作色拉油及食用油要求有特别良好的保存特性。

       芝麻油不需要严格的纯化和精炼，事实上它是一种少有的不需要精炼就能使用的植物油。压榨法得到的芝麻粗油含有悬浮的粕微粒，可用沉淀、分离或过滤法出去。浸出厂生产的芝麻过滤粗油，还含有磷脂、树脂、游离脂肪酸和有色物质等杂质，鱼油精炼设备，往往需要全精炼措施，采用脱胶、中和、脱色、冬化和脱臭等工艺。

       芝麻油的碱炼可以去除胶质、游离脂肪酸和某些有色物质。大多数植物油需要脱色白土进行脱色，精炼设备价格，脱色使油的色泽变浅。脱臭是制取温和气味的油所必需的。精炼油通常在真空条件下，200-250°C时加热处理。当用作色拉调料的基料时，油必须在冷冻状况下保持稳定，因此常需通过冷却进行冬化，除去低温状态下可能析出的高熔点组成。然而芝麻油几乎不需要冬化。

                                                                        工艺流程设计的原则

（一） 充分利用原料， 以期获得较高的产品得率 产品得率是衡量生产工艺优劣的主要标志之一， 对于每一种原料而言， 其产品得 率均有规定指标。如：出油率、 精炼率、 蛋白质得率等。欲取得产品之较大得率则必须 要求工艺过程的完善和设备的先进与可靠。

（二） 采用成熟可靠的新工艺 积极采用成熟可靠的新技术，新工艺、新设备， 提高生产过程的机械化，连续化和自动化程度，小型精炼设备， 以提高生产效率， 降低劳动强度， 保证产品质量。

（三）

指标要先进，流程要简单 采用先进可行的工艺指标， 在达到该指标的前提下， 尽量简化工艺设备。

（四）

对于多种油料的加工， 应采用一机多用的流程有些油厂一年四季要加工多种油料，这就应该采用一机多用的流程，发挥一机多用的效能。例如圆盘式剥壳机，加工棉籽时用于剥壳， 加工大豆时就可用于破碎。

（五）

体现节约能源的要求油厂的主要能源为热能和电能，而且用量很大，因此在流程设计时应充分考虑余热利用问题。在配备动力设备时，应接近满负荷运转，不应留有太大的余地， 避免 “大马拉小车” 。

（六）

必须满足生产过程的安全性要求油厂特别是浸出油厂的安全非常重要。因此，在流程设计时必须熟悉和掌握 “安 全、 消防、 防火” 规范；加强设备的密封工作， 配备完善的控制仪表和安全设施 （如安全阀，报警器、阻火器、呼吸阀，压力表、温度计等）， 直至采用计算机控制。