2-50T/D物理油脂精炼成套设备
工艺流程:
毛油用泵泵入炼油锅,进行脱胶和中和操作。当油和皂明显 分离,迅速下沉时,停止搅拌,静置,然后吸出上层清油至水洗 罐。皂脚由底部排空管放至皂脚桶,当皂脚含较多油时,停止放 皂脚,皂脚由泵打入皂脚罐。炼油罐中剩余的油混入下一罐继续。 炼油罐中转移的清油水洗后去脱色罐进行吸附脱色。
脱色后的油通过泵以恒定的流量泵入析气器中,油的流量通过流量计来调节。在析气器中,油通过进料管上的多个喷嘴喷出,析气器中维持大约3mmHg的**压力的高真空度以使油中渗入的少量空气被释放。油从析气器中出来,被泵入油--油热交换器,与从脱臭塔出来的热油进行热交换,被加热到至少180℃。从油--油热交换器出来 玉米胚芽油精炼设备,油流入导热油加热器,被加热到260℃ 精炼设备,导热油在导热油炉中加热到290℃,在整个过程中循环使用。热的待脱臭油从导热油加热器进入到组合式脱臭塔中,在填料段中用直接汽汽提出脂肪酸和其它相对易挥发的臭味物质,再进入板式段脱臭和热脱色。在加工低酸价或对于成品油酸价要求不高的油品时,可以不需经过填料段,直接进入板式段脱臭和热脱色。脱酸脱臭在高温和3mmHg**压力的真空状态下操作,真空通过一个四级真空泵系统产生和保持。脱酸脱臭后的油从组合式脱臭塔中排出,泵入热交换器与待脱臭油进行热交换,再进入冷却器,被水冷却,冷却后油温不**70℃,最后通过精滤器,进行保险过滤,再存入成品油储存罐。
对于脱臭后的茶籽油、米糠油、玉米胚芽油等脂(蜡)含量较高的油还应进行进一步脱蜡和脱脂。
浸出设备是怎样保证生产质量的
如何保证生产出的油的质量呢?这个就要看浸出设备的质量的好坏了,好的机器总能生产出好的油,这是必然的,就像电视上报道的地沟油,那么脏的东西里面竟能提炼出那么精纯,看都看不出的油 植物油精炼设备生产厂家,虽然很恶心,但是不得不惊叹,这个浸出设备是多么的先进啊?
现在的浸出设备先进到即使是很差的原材料也能生产出非常精纯的油,传统的浸出设备体积比较大,生产速度还非常的慢,并且噪音污染很大,给人的生活带来很多的影响。鼎盛榨油机器是国内比较先进的,本身就具备了很多的先进榨油机的特点,生产的油非常的精纯,保留了原来的营养成分,没有受到任何的伤害,而且还有很好的保证原有的成分,不会添加任何的净化剂,一般在我们使用油的时候,在加热后会出现噼里啪啦的声音,本身这是正常的,但是有的确实里面添加了其他的东西的,所以在挑选油的时候,要看看他的粘稠度,不要一味的只看是不是清澈。
特别是生产油的厂家,选择浸出设备的时候,一定要选择质量过关的,好的 小型菜籽油精炼设备,并且生产的油质量有保证的,选择鼎盛浸出设备的时候,会让您现场看到效果,让您买的称心如意!